کوره ی زیر زده (SAF) یک سیستم گرمایی تخصصی است که برای تولید یک محدوده از آلیای آهنی با استفاده از انرژی الکتریکی استفاده می شود. فرآيند بوم کردن توي س.ا.ا.ا.ا.ا.ا.ا. هزینه ای از هزینه های کل تولید به نزدیک به مصرف انرژی مربوط می شود.
در مورد کنترل دما و تنظیم پتانسیل های کاهش متفاوت، SAF به عنوان یک واحد شایسته برای تولید آلوبی است. در طول زمان، تاسیس صنایع های مستقل فرمولی به رشد صنعت فولادی امروز برآورده شده است. بیشتر فرورلوی ها از طریق فرایندهای پیرومیتالورژی درون کوره های زیرک شده تولید می شوند.
تمرکز اصلی مهندسی کوره شامل نیازهای مشتری و همچنینفرایند کوره کمان زیرکبهینه سازی، اطمینان دادن کیفیت تجهیزات، اطمینان ساده و امنیت در نگهداری، و به دست آوردن کارآوری بالا حتی در سطح پایین انرژی
کوره های زیر زده در بیشتر از 20 بخش صنعتی متنوع از جمله ی فرمول، مواد شیمیایی، سرب، زینک مس، آزمايشات، دي اکسيد تيتانيوم بازيافتي، فسفر و بيشتر بر اساس مواد اصلی که استفاده شده است، کوره های آرک زیر شده را می توان به نوع های مختلف دسته بندی کرد.
در صنایع های گوناگون در صنایع های گوناگون در تولید آلیاهای آهنی متفاوت است. این کاربردها شامل تولید فرروکرومیوم، فرور-نیکل، فرمونگانی، سیلیکوانگان و گداخته آهن، به علاوه SAF ها پتانسیل را برای بازیافت زباله ها ارائه می دهند.
در ابتدا، آلياچه هاي آهني تنها در کوره هاي مخصوص بالا توليد ميشدن اهن خوک با مقدار مختلف سيليکون، کروميوم و مانگان نوع ذوب و تعادل فلزات محتوای کربن این آلوبه ها را تعیین می کند. ايناانواع فولادی که کورها ساخته میشهبه دلیل کنترل دمای دقیق و تنظیم پتانسیل های کاهش متفاوتی به عنوان تجهیزات واجد شرایطی برای تولید آلیاژه ی انتخاب شده است. تاسیسات صنایع های غیرالی مستقل به تقاضای رشد صنعت فولاد امروز در طول زمان برآورده شده است.
رقابت قدرتمند در این زمینه عمدتاً از طریق نصب واحدهای بوم کردن قدرت بالا در SAF به دست آورده است. در حال حاضر، بیش از ۹۹ درصد از تولید فرلوی و TiO2 در ایالات متحده آمریکا اتفاق افتاده است.
توسعه های سیستم الکترود بزرگ تکنولوژی پیشرفت و اصول ساختن کوره های جدید را امکان طراحی ساختن SAF های مستطیلی بزرگ با ابعادی که به طول 36 متر و ۱۷ متر می رسد در پهنايي از یک دیدگاه فنی، حتی واحدهای بزرگتر امکان پذیر هستند، اما امکان پذیر اقتصادی آنها باید با دقت بررسی شود.
SAF ها از جملهکوره کمان زیر آب برای تولید فرروکرومیارائه کنترل دما، محموله ي دقيق و نرخ هاي بالايي آنها به دلیل گرمایی که از قوس الکتریکی تولید شده انرژی استفاده می کنند. قابلیت آنها برای پذیرفتن یک گسترده از مواد خام ......
AC SAFs رایج ترین استفاده از جریان متفاوت برای عملیات است. DC SAFs از جریان مستقیم استفاده می کنند و اغلب در برنامه های مشخصی مانند تولید معدن آهن تیتانیوم مزیت می دهند. کوره های AC تسلط دارند ولی واشنگتن ها در منطقه های پایگاهی دریافت میکنند
کنترل دما از طریق جایگاه الکترود دقیق و تنظیمات برق الکتریکی به دست می آید. این ترکیب و کیفیت سازمان تولید را در طول فرایند تولید انجام می دهد.
بله، پیشرفت های سیستم های الکترود، تکنولوژی ترانسور، و ساخت کوره های کوره، طراحی نقاط قابلیت بزرگی، اجازه دادن به توليد زير مقياس بزرگي از آلياژه ها.
يکي از حرفه اي...توليد کننده های کوره فولادیدر چین، باور دارد که پیشرفت های ادامه اتوماتیک، کاربردی انرژی و بهینه سازی انتظار دارد همراه با یک تغییر پتانسیل به سمت تمرین های محیط محیطی در تولید آلوبه