continuous casting furnace
eaf manufacturers
electric arc furnace companies

هزینه ادامه ی کوره برق

جریان اصلی اقدامات فورنس الکتریکی (EAF) از CHNZBTECH به عنوان فرایند CONSTEL است. تويساختن فولاد کمان الکتریکیبا فرايند کنسل قبلا گرم شده و از طريق يک پيوند نقل مکان کرده که در تونل قبل گرم کننده حرکت ميکنه جريان جريان مبارزه فلزي توسط هواي تزريق شده اخراج ميشه غذایی پیوسته و گرمایی آبشاری برخی از مزایای بالقوه در مقایسه با تغذیهٔ عمومی EAF ارائه می دهد.

تکنولوژی

. . . . . . .

. . . . . . .

فرایند کنستل تولید را افزایش می دهد و بهره گیری انرژی کوره ای اشاره های اصلی در پیاده سازی این تکنولوژی کوره ای قبل از اينکه در کوره شارژ کنيم کاهش انرژی الکتریکی مخصوص، کاهش اکسیژن O2 افزایش نرخ تولید به دلیل کاهش زمان ضربه به تپ، کاهش قابل توجهی در اختلالات الکتریکی در شبکه، مصرف الکترود پایین تر و شکستن الکترود، افزایش تولید، خاک کمتر به خونه کیسه تخلیه میشه و کاهش هزينه.

ها

"چنزگيچ" استيل "کنتينوووز تصمیم بگیریم


  • دوستانه تر از زيست محيطي تولید شده توسط ساختن فولادی از دهن کوره ای ۵۰ ℃ دمای پیش گرمایی به پایین مصرف.

  • این مقدار از پیش گرمایی معمولاً مصرف انرژی را با ۴۰ کیلوWh/تن به ۶۰ کیلوچه/تن کاهش می دهد، مصرف الکترود در حدود ۳۵ کیلو/تون مصرف ارتباطي در حدود 1.2 کیلو/تن و زمان ضربه به تاپ حدود 5 دقیقه تا 6 دقیقه


  • مزیت اصلی در مورد فرایند های دسته های معمولی که با عملیات مستقیم کمان الکتریکی ذوب می شود. گازهای کوره ای اف پیوسته به کارخونه ی پاکسازی گاز ختم می فرستد در شرایطی که برای اعضای کامل کربن مناسب میشه ماناکسید) CO ( و آلوده هاي ديگه بدون مصرف سوخت.

  • کمک های اثباتی از CONSTEEL EAF شامل پرداخت سریع، انعطاف پذیری بالا، دوستی محیطی، امنیت پرسنل عملیات، حداقل اختلال به شبکه الکتریکی، کاهش منطق، هزینه های نگهداری و هزینه های انرژی بهبود استفاده از انرژی شیمیایی، مصرف الکترود پايين تر، افزايش دادن در مقايسه با کوره هاي دسته اي کنترل کوره افکنی پیوسته و بهینه سازی پارامترهای عملیاتی و بهبود کنترل شارژی از طریق کمیت های خودکار و ردیابی کیفیت

ویدیو

ویدئوی تصادف قفسه برقکر

ویدئوی تصادف قفسه برقکر
چنزبت
صدد
کشورها
30000
کارخواها
پنجاه
ها
۲۰۰۰
تصویر
CHNZBTECH