فرایند پاکسازی فولاد با کوره پالایه دوم می توان به دو دسته تقسیم کرد: پالایش اصلی، هدف گرفتن کربن از آهن خوک و پروسه هاي تصفيه اضافي که بعد از تصفيه اصلي انجام ميشه به طور متحده به عنوان پالایه ثانویه اشاره میشه فرایند پالایهٔ کوره دوم شامل حذف ناهنجاری و تنظیم عناصر است. پاکسازی ثانویه معمولاً در یک طناب (کانندنر انتقال برای فولاد گداخته) اتفاق می افتد و برای تولید فولاد با کیفیت خیلی مهمه. نقش اصلی پالایشی ثانویه نقش نهایی دسولفوریزی، حذف اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن و بقيه ي ناپسندي ها، همچنين نهايي از فولاد کربن بسيار پايين.
یک ذوب فولاد و روش پالایه ثانویی که شامل گام های تولید غذای فولادی است در حالی که فولاد ریخته شده نقطه است به اکسیدی سازی و تسلی دادن به طوری که اکسیدادی و فروشبریزیت پیش از ذوب شدن کامل بشه بعد از ذوب شدن، گرم کردن فولاد گداخته به یک دمای بالای یک خط مایع و زیر ۵۰℃. در افزایش دما از دمای خط مایع، و بعد از آن، فولاد گداخته را به یک رخت اولیه، فولاد گداخته شده از روي اوليه به يک کوره ي پالايش دوم اجازه می دهد که فولاد گداخته به یک شیره دوم در قسمت پایین تر از کوره ی پالایش ثانوی در حالی که ها دمای فولاد گداخته شده بالا می رود و دائماً گاز در لباس دوم در یک جاروی زیر وجود سیلگ در همزمان با ضربه از فولاد گداخته در جامه دوم
در قلمرو توليد فولاد، کوره پالایش دوم به عنوان یک بازیکن اصلی در دسترسی پاکی و کیفیت فولادی استثنایی است. این مرحله حیاتی فرایند ساختن فولادی ثانوی فلزات متفاوت را شامل تکنیک های گوناگون می شود متال، از بين بردن ناپسندي و مطمئن شدن محصول نهايي رو بررسي ميکنه
تصفيه دوم هدف اينه که اموال فولاد رو درست کنه اطمینان دادن فرایند پالایزی ثانویه شرایط سختی صنایع های مختلف، از جمله خودکار، ساخت و سازی، هوا فضایی و بیشتر.
افزایش پاکیت:فولاد تولید شده در کوره های اولیه هنوز می تواند همچنان ناچیزی و ترکیباتی غیر فلزی باشد که ممکن است تاثیری بر خواص مکانیکی آن تاثیر بگذارند ..... تغيير پذير و کيفيت کلي کوره های پالایش دوم، مثل کوره های کوره ها یا واحد های خلا روي کاهش اين ناپسند تمرکز کن تا پاکي فولاد رو افزايش بده از طریق فرایندهای پالایزی دوم مانند شیرینی و اکسید سازی، سولفور اضافی و اکسیژن برداشته میشه که به فولاد پاکتر و تصفيه شد
تنظیم ترکیب:ترکیب فولاد می تواند در کاربردهای گوناگون تاثیر گذاری کند. کوره های پالایش دوم یک محیط کنترل شده برای تنظیم ترکیب فولاد را با اضافه کردن مقدار دقیق عناصر دریایی است. این فرایند فولادی ثانوی فلزی و خصوصیات دیگری برای برنامه های خاص نیاز است.
کیفیت پالایش:فرایند پالایش دوم شامل دمای دقیق و کنترل شیمیایی میشه که کمک میکنه در حذف عناصر و ترکیباتی که میتونه کیفیت فولاد رو به خطر بندازه با استفاده از تکنیک هایی مثل آرگون یا جاکوم، حذف هیدروژن فولادساز می توانند سطح بالاتر از پاکی و همجنس بازی در محصول نهایی به دست آورد. این کار بهبود ویژگی های مکانیکی، پایان سطح و کیفیت کلی کمک می کند.
کوره های پالایش دوم پروسه های مختلف برای افزایش پاکی فولاد استفاده می کنند. از جريان فولاد گداخته ايناانواع فولادی که کورها ساخته میشهبا استفاده از تکنیک هایی مانند منفجر، تزریق یا درمان خلکوم می تواند افزایش سولفور، اکسیژن، و دیگر ناراحتی های دیگری را حذف کند. این درمان به طور قابل توجهی محتویات غیر فلزی و ناپاکی را کاهش می دهد، که منجر به فولاد پاکتر و پاکی بالاتر می شود.
يکي از سرنختوليد کننده های کوره فولادیدر چین متعهد از محیط محیط و پایداری است. کوره های پالایه ثانوی مدرن نیز عوامل محیطی را در نظر گرفته اند. آنها از تکنولوژی هایی مانند بازیافت سلاگ و استفاده گرمای زباله برای کاهش تولید زباله، مصرف انرژی و انتشار استفاده می کنند. این اقدامات به دست آوردن تولید فولاد پایدار و کاهش تاثیر محیط زیست کمک می کنند.
کوره های پالایش دوم ترکیب فولاد را با اضافه کردن عناصر محدودی برای بررسی نیازهای خاص تنظیم می کند. تولید کننده های فولاد می توانند دقیق مقدار عناصر اضافه شده را کنترل کنند و به این ترتیب به خصوصیات و ویژگی های خاصی در فولاد دست یابند، مانند مقاومت تباهی، حرارتی، سختی و غیره این فولاد را قادر می سازد تا برای دامنه های کاربردی متفاوت ترکیب شود.
EN
fr 
ar 
fa 
